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教育用金型で「技」を資産化する——次世代金型技術者育成プログラム（体系的アプローチ）⚙️📚
製造現場の“技術継承”が難しい理由は、才能や根性の不足ではなく、学習の構造が「再現可能な形」になっていないからです。
図が示しているのは、その課題を教育用金型を中心に据えて、設計→実技→不具合対策→資産化まで一気通貫で回す育成モデル。まさに「人に宿る暗黙知」を「現場組織に残る形式知」へ変換する設計図です。🧠➡️📄
イシュー🧩
① 理論設計とナレッジの形式知化（左）📝
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設計条件の診断とレビュー：何を成立条件にするかを言語化して合意する
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部品選定と構造の最適化：設計の意思決定を「理由つき」で残す
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ジャーナリングスケッチ伴走：設計思想をスケッチで表現し、思考プロセスを可視化する（＝後輩が辿れる道筋になる）
② 実践指導と成果の資産化🏭🔁
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現場実技指導とプレス・トライ：現場で“成立させる感覚”を身体知として獲得
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不具合対策：トライ＆修正：不具合を“運”にせず、分析→修正→検証の反復で「勝ちパターン」にする
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プロジェクト完遂と資産化：一定期間の実技指導を通じて、型技術を社内で横展開可能にする
「教育用ɤガンマ金型」🧪
教育用金型は、いわば安全な実験装置です。量産案件だと「失敗できない」ので、学習が断片化しがち。
一方、教育用金型なら…
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失敗を前提に、原因究明→修正→再検証のループを回せる
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同じ条件を再現しやすく、比較学習ができる
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指導者の“見えない判断”を、設計レビューとスケッチで可視化できる
成果物「人材育成」＝“事業資産”📦
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設計フェーズ：診断レビュー／部品選定支援／ジャーナリングスケッチ伴走
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製作・検証フェーズ：現場実技指導／プレス・トライ立会い／不具合対策（トライ＆修正）
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管理・定着フェーズ：Q&Aレポート作成／プロジェクト管理／アカデミー入会